• 顺德尚钢模具工业城奠基

    3月23日上午,副区长王干林,容桂街道党委书记苏伟波,区科技局局长袁伟伦等领导以及顺德尚钢模具工业城董事霍健登,一同为顺德尚钢模具工业城的奠基挥铲培土,这标记着顺德首个模具集约基地正式出生,顺德模具业的进级和成长有了一个集约成长平台。
    根据顺德“三三三”家当成长计策以及顺德客岁出台的《关于促进机械设备及模具制造业成长的若干意见》,机械设备和模具制造业是顺德重点扶持的支柱家当之一,进一步做年夜做强机械设备及模具制造业已经成为优化我区工业家当结构,晋升工业综合竞争力的有效门路。
    顺德模具业成长较早,技能程度也较为先辈,但因为企业分布零星,缺乏集中成长的平台,信息滞后等重要原因,模具制造企业普遍存在范围小、技巧立异才能和抵抗风险才能不强,打造顺德模具业集约成长平台是解决这一问题的一定门路。顺德尚钢模具城将经由进程本钱整合,吸引现有疏散模具企业集中成长,打造为顺德模具业的设计、制造、商务和信息的综合平台。该项目一期投资5000多万,占地5万平方米,构筑面积7万平方米,一期将于今年10月旁边建成。
    顺德尚钢模具城的培植,将使现有模具业经由进程集群成长实现优势互补,为模具企业做年夜做强供给了一个平台,必将晋升“顺德制造”的配套情形,这也是优化顺德家当成长程度,实现工业成长高级化,推进工业化进程的重要举动。副区长王干林对容桂搭建好平台,引入有实力、有决心和理念先辈的成长商来成长顺德模具城的模式给予了充足的肯定。

  • 宁海模具产业

    宁海工业经济蓬勃,门类无缺,至今已形成了模具、文具、灯具、汽车配件、五金机械、电子电器等六大年夜特色行业。特别是模具产业,以高精度、高难度、龟龄命等制模优势著名国内外。大年夜型塑料模具、周详模、橡胶模具、压铸模具、冲压模具等在国内外享有盛誉。全县现有模具专业制造厂家500余家,模具加工企业和模具车间2000多家,模具从业人员5万余人,年产模具3万余套,客岁全县模具行业产值到达47亿元。今朝我县模具产品出口欧美、日本、韩国、新加坡、台湾、喷鼻港等国家和地区。为一汽、民众、海尔、长虹、惠尔普、松下等大型企业供给模具及产品配件。

    为成长宁海模具产业,县当局扶植了省级特色工业园区宁海模具城,已建厂房10万平方米,230多家模具企业入驻模具城。宁海模具城已建模具制造中心、热处理中心、教导培训中心、信息中间、家当研发中心、检测中间、展现中心,从整体上进步宁海模具的水平和档次。
    宁海模具有着完全的模具家当链,雄厚的制模技才能量,较强的市场竞争力和广阔的发展远景,已为世人注目。地灵人杰的港湾古邑宁海,已洞愉快扉热情迎接四海宾客前来进行经济、技能合作和科学、文化交换。成长中的宁海模具业,它正以果断的措施走向旺盛蓬勃。

  • 中国模协五界四次会议工作报告

    我代表常务理事会向年夜年夜会做“中国模具工业协会第五界理事会第四次会议的工作申报”。

    一、2006年5月以来协会的工作情况

    比来一年来,协会工作总的情况是好的,工作是有成就的,重要表示在协会办事意识进一步加强,干事范畴赓续拓展,凝集力日渐加强,行业成长取得明显进步。近一年来的协会工作,最重要的有如下几项:

    1.开展政策研究,2完成响应课题,提交了课题申报,并取得较年夜成果。

    依照国度发改委请求,中国模协参加了《装备制造业基本行业成长剖析与税收政策研究》课题组,于2006年5月完成并上报了《模具行业成长剖析与税收政策研究》分课题申报。依照国度发改委合中机联的请求,中国模协开展了模具行业家当技巧政策研究,并于2006年7月上报了含有“模具数字化设计制造技巧”、“汽车年夜年夜型周详庞杂模具临盆即使”和“电子精密庞杂模具临蓐技巧”在内的模具行业产业政策建议。依照中国工程院请求,中国模协组织有关专业委员会和部分主干企业配合完成了《模具自立立异计谋研究申报》。这些政策研究课题的完成,为博得国度及各处所对模具行业的年夜年夜力支持奠定了一定的基本。

    积极争取国度对模具工业的年夜年夜力支持并做好相干工作是中国模协的重要责任。在中国模协的积极努力下,国度自1997年起开端实行的对国内部分模具企业的税收优惠政策“十一五”时代将持续履行。这项政策,极年夜年夜地增进了我国模具工业的成长。

  • 当前冲压模具技术发展呈现三大特点

    当前冲压模具技能成长出现三大特点 模具与压力机是决议冲压质量、精度和临蓐效率的两个关键成分。前辈的压力机只有配备前辈的模具,才能充分施展感化,取得优越效益。模具的成长倾向为:

    一、充分应用IT技能成长模具设计、制造。
    用户对压力机速度、精度、换模效率等方面赓续进步的请求,促进了模具的成长。外形车身和发念头是汽车的两个关键部件,汽车车身模具特别是大中型覆盖件模具,其技巧密集,表现现代模具技巧水平,是车身制造技巧的重要组成部分。车身模具设计和制造约占汽车开辟周期三之二的时光、成为汽车换型的重要制约成分。今朝,世界上汽车的改型换代—般约需 48个月,而美国仅需30个月,这车要得益于在模具业中应用了CAD/CAE/CAM技巧和三维实体汽年覆盖件模具构造设计软件。别的,收集技巧的广泛应用供给了靠得住的信息载体、实现了异地设计和异地制造。同时,虚拟制造等IT技能的应用,也将推动模具工业的成长。
    二、缩短金属成形模具的试模时光。

    当前,重要成长液压高速实验压力机和拉伸机械压力机,特别是在机械压力机上的模具实验时光可削减80%、具有宏大的节俭潜力。这种试模机械压力机的成长趋向是采取多连杆拉伸压力机,它配备数控液压拉伸垫,具有参数设置和状况记忆功能。

    三、车身制造中的级进冲模成长敏捷。

    在主动冲床上用级进冲裁模或组合冲模加工转子、定子板,或者应用于插接件功课,都是众所周知的冲压技巧,近些年来,级进组合冲裁模在车身制造中开端获得越来越广泛的应用,用级进模直接把卷材加工为成型零件和拉伸件。加工的零件也越来越大年夜,省去了用多工位压力机和成套模具临盆所必须串接的板材剪切、涂油、板坯运输等后续工序。级进组合冲模已在美国汽车工业中广泛应用,其优点是临蓐率高,模具本钱低,不需要板料剪切,与多工位压力机上应用的阶梯模比拟,勤俭30%。然则级进组合冲模技能的应用受拉伸深度、导向和传输的带材边缘材料外面硬化的限制,重要用于拉伸深度比较浅的简单零件,是以不克不及完整替代多工位压力机,绝大年夜多半零件应优生斟酌在多工位压力机上加工。

  • 模具高速加工技术的主要特点及优越性

    模具是制造业中应用量年夜年夜、影响面广的对象产品。没有型腔模、压铸模、铸模、深拉模和冲压模,就无法临盆出被普遍应用和具有竞争价格的塑料件、合金压铸件、钢板件和锻件。在现代批量临蓐中,没有高程度的模具,就没有高质量的产品,它对企业进步临盆效力、下降临蓐资本也有重要的浸染。据国外最新统计剖析,金属零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的。是以,模具工业也被称为“皇冠工业”。现在,模具制造已成为先辈制造技巧的一个重要构成部门。

    制造模具的材料常日是一类难加工材料,今朝国内模具型腔一般都釆用电火花加工(EDM)成型。但电加工的临盆效力很低,不论在模具开辟速度方面还是模具制造质量方面,都不能知足现代批量临盆的请求。

    高速加工技能的涌现,为模具制造技能开拓了一条崭新的途径。尽可能用高速加工来取代电加工,是加速模具开辟速度、进步模具制造质量的必定趋势。

    模具高速加工的优越性

    不论是冲压模具照样塑料模具(包含打针模、挤压模、吹塑模等),为了进步其应用寿命,构成模具型腔的有关零件一般都用高强度的耐磨材料制造(如各种商标的合金构造钢、合金对象钢和不锈钢等),这些材料经由热处理后硬度很高,很难用通例的机械加工办法进行加工。几十年来,对于这类难加工材料的最好办法就是釆用特种加工。

    在中国,模具的型腔加工至今仍然是电火花加工一统世界,电火花加工(包含成形加工和线切割)在模具制造中一直起十分重要的浸染。

    临蓐的成长和产品更新换代速度的加速,对模具的临蓐效力和制造质量提出了越来越高的请求,于是电火花加工存在的问题就渐渐裸露出来。从物理本质上说,电火花加工是一种靠放电烧蚀的“微切削”工艺,加工过程异常之缓慢;在电火花对工件外面进行局部高温放电烧蚀过程中,工件材料外面的物理-机械机能会受到必定程度的损伤,经常会在型腔表面产生微细裂纹,外面粗拙度也达不到模具的请求,因而经由电加工后的型腔类零件一般还要进行辛苦、费时的手工研磨和抛光。是以,电火花加工的临盆效力很低,制造质量不稳固,在很多场所,模具已成为影响新产品开辟速度的一个关键身分。

    20世纪90年月以来,在国外模具工业中开始逐渐应用高速切削(HSC)办法进行型腔的加工,并且取得了很好的效果。和电火花加工比拟,高速加工的重要长处是:

    产品德量好——高速切削以高於通例切速10倍旁边的切削速度对零件进行高速加工,毛坯材料的余量还来不及充分变形就在瞬间被切离工件,工件外面的残存应力异常小;切削过程中产生的绝年夜多半热量(95%以上)被切屑敏捷带走,工件的热变形小;高速加工过程中,机床主轴以极高的转速(10000~80000r/min)运转,激振频率远远分开了“机床—刀具—工件”体系的固有频率范围,零件加工过程安稳无冲击。是以零件的加工精度高,外面质量好,粗拙度可达Ra0.6μm以上。经由高速铣削的型腔,表面质量能达到磨削的程度,故经常可省去后续的很多精加工工序。

    临蓐效力高——用高速加工中间或高速铣床加工模具,可以在工件一次装夹中,完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的机械加工,即所谓“一次过”技巧(One Pass Machining),切削速度很高,加工过程自己的效力比电加工要高出好几倍。除此以外,它既不须要做电极,经常也不须要后续的手工研磨与抛光,又轻易实现加工过程自动化。是以,高速加工技能的应用,使模具的开辟速度年夜年夜为进步。

    能加工外形复杂的硬质零件和薄壁零件——由高速切削机理可知,高速切削时,切削力年夜为削减,切削过程变得比较轻松。高速切削可以加工淬火钢,材料硬度可高达60HRC以上,加工过程乃至可以不消切削液,这就是所谓的硬切削(Hard Machining)和干切削(Dry Machining)。尤其名贵的是,在高速加工中,横向切削力(Py)很小,这就有利于加工复杂模具型腔中一些细筋和薄壁,其壁厚甚至可以小于1mm。

    近几年来,高速加工技能在国外已普遍用于模具工业。在工业蓬勃国家,据统计今朝有85%旁边的模具电火花成形加工工序已被高速加工所替代。高速加工在国际模具制造工艺中的主流位置已经确立。原来一些从事电加工设备制造的知名公司(如瑞士Agie公司),已敏感地看到这一技巧发展趋势,为了不被模具设备巿场镌汰出局,已釆取了与高速机床制造厂家(如瑞士Mikron)联手合并的措施。

  • 中国注塑机产业形成六大亮点

    于9月14-16日在浙江宁波召开的“2007中国注塑年会”上,中国塑料机械工业协会理事长张静章指出,进入新世纪以来,注塑机家当实现了跨越式的成长,形成了六年夜亮点。

    亮点之一,注塑机在中国塑机产品中位居第一。在塑料机械中,注塑机、挤诞临蓐线和吹塑机占领总产值的80%以上,个中注塑机占此三年夜类品种的50%以上。

    亮点之二,注塑机的分娩总量位居世界第一。据德国机械制作协会VDMA宣布的申报,2006年世界注塑机的年产量约为91,480台,个中中国年夜陆为57,600台,占62.97%。

    亮点之三,注塑机的总产值居世界第三。2006年全球注塑机总产值为112.6亿美元,前三名分别为欧洲、日本和中国,个中中国注塑机总产值约为15.2亿美元。

    亮点之四,注塑机成为塑料机械出口的第一品牌。中国海关数据显示,2006年中国塑料机械出口总额为7.6737亿美元,个中注塑机出口额为4.1277亿美元,约占塑料机械年出口总额的54%。

    亮点之五,注塑机家当的成长速度位居行业首位。自上世纪80年代以来,中国注塑机家当平均增长率达到20%以上。

    亮点之六,在塑料机械行业中,注塑机的技巧程度与蓬勃国度的差距最小。年夜年夜部门注塑机产品达到了80年代中末期程度,少数产品接近90年代程度,某些产品已经处于国际领先位置。

  • 专家分析模具业将向多功能方向发展

    有关专家日前在接收采访时剖析感到,我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、龟龄命和多功能偏向成长。

    今朝,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通信和军工等产品中,60%-80%的零部件,都要依附模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高庞杂性、高一致性、高临蓐率和低泯灭,是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很洪程度上决定着产品的质量、效益和开辟能力。

    专家感到,我国模具行业日趋大型化,而且精度将越来越高。10年前,周详模具的精度一般为5μm,现在已达2-3μm。不久,1μm精度的模具将上市。跟着零件微型化及精度请求的进步,有些模具的加工精度公役就请求在1μm以下,这就请求成长超精加工。

    专家认为,我国模具行业要进一步成长多功能复合模具,一套多功能模具除了冲压成型零件外,还担当叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。经由过程这种多功能的模具临蓐出来的不再是成批零件,而是成批的组件,如触头与支座的组件、各类渺小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快成长。这种模具缩短了产品的临蓐周期,往后在分歧领域将获得成长和应用。

    跟着热流道技能的日渐推广应用,热流道模具在塑料模具中的比重将慢慢进步。采用热流道技能的模具可进步制件的临盆率和质量,并能大年夜幅度勤俭制件的原材料,这项技能的应用在国外成长很快,已十分广泛。国内热流道模具也已经临蓐,有些企业已达30%旁边,但总的来看,比例太低,亟待成长。跟着塑料成型工艺的赓续改良与成长,气辅模具及适应高压打针成型工艺的模具将随之成长。

    有关专家感到,模具尺度件的应用将日渐广泛,模具尺度化及模具尺度件的应用能极大地影响模具制造周期。应用模具尺度件不只能缩短模具制造周期,而且能进步模具质量和降低模具制造成本。同时,快速经济模具的前景十分广阔。因为人们请求模具的临蓐周期越短越好,是以开辟快速经济模具越来越引起人们的看重。例如研制各种超塑性材料来制造模具;用环氧、聚酯或在个中填充金属、玻璃等加强物制造简单纯真模具。这类模具制造工艺简单,精度易掌握,紧缩率较小,价钱廉价,寿命较高。还可用水泥塑料制造汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具,喷涂成型模具,电铸模,精铸模,层叠模,陶瓷吸塑模及光造型和应用热硬化橡胶快速制造低资本模具等快速经济模具将进一步成长。快换模架、快换冲优等也将日益成长。别的采用盘算机掌握和机械手操作的快速换模装配、快速试模装配技巧也会获得成长和进步。

    专家认为,模具行业中压铸模的比例将赓续进步。跟着车辆和电机等产品向轻量化偏向成长,对压铸模的数目、寿命和庞杂程度将提出越来越高的请求。跟着以塑料代钢、以塑代木的成长和产品零件的精度和庞杂程度的赓续进步,塑料模的比例将赓续进步,其精度和复杂程度也将跟着响应进步。

  • 第十三届华东地区模具协会秘书长联席会议纪要

    第13届华东地区模具协会秘书长联席会议于9月17日至18日在浙江省温州市新南亚大酒店召开,来自上海、江苏、安徽、山东、福建、江西、浙江等六省一市的21个模协的负责人及有关企业界共44人出席了会议。会议由第13届联席会履行秘书温州市模具协会秘书长林锋主持,温州市模具协会常务副会长黄联鑫致迎接词。会议在热闹、祥和、融洽的气氛中美满完成了各项议程。

    会议时代,温州市经贸委副主任游聚森,温州市工商联副会长王心阜亲切会面与会人员。全部与会人员还参不美观观了中国正泰集团、温州恒田模具成长公司,对他们的系统编制立异和跨越式成长留下深刻印象,获得许多启发。

    会议围绕进修贯彻《国务院办公厅关于加速推进行业协会(商会)改革和成长的若干看法》(以下简称36号文件),探讨进一步施展行业协会感化和联席会功效,共建华东地区模具行业成长公共办事平台这个主题,深刻研究了模具行业成长的共性问题,并形成六点共鸣。

    一、建议订定履行细则,周全贯彻36号文件

    会议感到,国务院办公厅的36号文件是往后一个时代指导行业协会改革与成长的纲领性文件。周全懂得、深刻领会文件精力,对指导行业协会工作有重要意义,也是规范行业协会行动。对战胜当前部分行业协会存在的各类艰难起到指点感化。会议认为,跟着政策开放的深刻和经济的迅猛成长,我们应在深受鼓舞的同时,抓住机会、开拓立异,增强与当局的沟通,在文件的指导下,英勇实践,规范成长。

    鉴于实践中碰着一些具体问题,会议建议,有关部分研究出台一个相符行业协会成长的“实行细则”,以促进36号文件的贯彻落实。

    二、增强互助,共建华东模具大年夜市场

    会议听取上海模协关于打造华东模具大年夜市场的专题谈话。从当现代界经济区域化成长及家当联盟计策趋势获得启发,分隔的模具市场阻碍了平易近族家当进一步成长,提出了配合打造同一、开放的华东模具大市场的须要性,进而从前景、基本、问题、对策各个环节进行深刻论述,经由进程共建营销收集平台,造就各类模具领军人物,增强行业自律,构建七个办事平台(技巧研发、设计、本钱整合、标准化、信息化、经营治理、人才培训等),逐渐形成华东模具品牌市场,循序建立、分步到位。与会人员对此构思十分看重,认为是当前华东模具成长的必定趋势,并建议成立“华东地区模协秘书长联席会调和、履行委员会”。

    三、关于摸索、完美华东地区模协联合体

    关于成立“华东地区模协联合体”的议案在上届会议引起辩论以来,经由一年来的酝酿,大年夜家认为现今既有文件根据,又有连续13届联席会议的互助基本,进一步摸索完美联合体也是共建华东模具大市场的必定请求。鉴于此创举涉及各个方面,会议感到先组建一个准备组,就下一步的沟通和调和委托余姚模协开展前期摸索工作。根据须要,召开专题研究会,在前提成熟时,具体订定工作计划。

    四、继承搞好当局有关政策收集汇编工作

    会议认为,该工作是项很重要的长期性工作,上届会议以来,福建省模协已做了大批工作,打下了基本。往后各地模协持续在收集上及时进行该项信息交换。

    五、黄岩模协承办第14届华东地区模协秘书长联席会

    会上,黄岩、江苏、宁波、宁海等地模协纷纷请求申办下届联席会议,经协商一致同意,第14届华东地区模协秘书长联席会议在黄岩举办。黄岩模协秘书长接任联席会议履行秘书。

    六、聘任王钦守同志为联席会议参谋

    黄岩模协前秘书长王钦守同志在曩昔的十多年里,为模具协会工作与行业成长谨小慎微斗争,作出供献,也是联席会议活动的积极分子与重要骨干,与大年夜家结下深挚情结,经部分模协提议,会议一致经由过程,聘请王钦守同志为联席会议参谋。

    最后,全部会议代表对温州市模具协会为承办本届联席会议高度看重、精心支配、尽力工作、确保会议美满成功和盛意接待表示衷心感谢!对温州市模协、当局有关领导和各位副会长的关怀、支持表现深切的谢意!

  • 国际注塑机市场竞争情况分析

    2006年全球注塑机出口总额为54.6亿美元,个中德国注塑机家当规模居世界首位,出口总额占全世界出口总额的20%以上,在全球注塑机竞争中处于优势位置,意年夜利和日本分列第二、三位。美国的注塑机出口份额逐年降低,由2000年的9.8%降至2006年的5.3%。日本的电动注塑机在全世界占据重要位置,个中在北美地域的电动注塑机占据率已经达到30%旁边。今朝这些蓬勃国度的注塑机重要以周详注塑机、年夜年夜型注塑机等高技能含量高附加的机型为主。而在低端注塑机领域,中国经由这几年的技巧引进和技能立异,制造程度已经与蓬勃国度相差无几。而中国劳动力价钱优势使得中国的低端注塑机出口占据了世界的半壁江山。

    今朝,以德国为主的蓬勃国度注塑机重要以赓续的技能立异来攫取市场份额,产品的利润率异常高。而以中国为代表的成长中国度因为产品技能含量低类似度高,重要以低价竞争为主,产品的利润率异常低。

  • 模具业“十一五”再次腾飞

    从起步到如今,我国模具工业已经走过了半个多世纪。从 20 世纪以来,我国就开始重视模具行业的成长,提出政府要支撑模具行业的成长,以带动制造业的蓬勃成长。有关专家表示,我国的加工成本相对较低,模具加工业日趋成熟,技巧程度赓续进步,人员本质年夜年夜幅进步,国内投资情况越来越好,各种有利成分使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的基地。模具行业在“十一五”时代将面临再次腾飞的契机。

    模具业客岁发卖额超 600 亿

    在“十五”筹划中,模具被认为是“工业临蓐的基础工艺装备”,公正易近经济的五年夜支柱家当??机械、电子、汽车、石化、修定都要求模具工业成长与之相适应。

    统计数据显示,“十五”时代,中国模具工业年增长速度到达 20% , 2005 年模具销售额达 610 亿元,同比增加 25% ,排在世界第三位;模具出口年夜幅增长,注解模具程度和竞争力进步,据海关统计, 2005 年模具出口 7.4 亿美元,同比增长 50% 以上;模具产品构造更趋高级,复杂、周详、长命的模具份额进步到 30%。

    据理解,模具的主要类型有:冲模、锻模、塑料模、压铸模、粉末冶金模、玻璃模、橡胶模等。除部门板料冲压以外,上述各类模具都属于型腔模,因为它们一般都是依靠三维的模具型腔使材料成形。很显然,曩昔几年,我国模具工业以高速向国际化程度看齐,并且获得了世界注目的成就。

    家当带动比例高达 1:100

    事实上,模具是属于边沿科学,它涉及机械设计制造、塑性加工、锻造、金属材料及其热处理、高分子材料、金属物理、凝固理论、粉末冶金、塑料、橡胶、玻璃等诸多学科、范畴和行业。

    据统计材料,模具可带动其相干家当的比例年夜年夜约是 1:100 ,即模具成长 1 亿元,可带动干系家当 100 亿元。经由过程模具加工产品,可以年夜年夜年夜进步临蓐效力,节约原材料,下降能耗和成本,坚持产品高一致性等。如今,模具因其临盆效力高、产品质量好、材料耗费低、临蓐成本低而在各行各业获得了应用,并且直接为高新技巧家当干事;特别是在制造业中,它起着其它行业无可取替代的支撑浸染,对地区经济的成长施展着辐射性的影响。

    现代模具行业是技巧、资金密集型的行业。今朝,中国约有模具临盆厂点 2 万余家,从业人员有 50 多万人,全年模具产值达 534 亿元国民币。近年来,模具行业构造调剂措施加速,主要表示为年夜年夜型、精密、庞杂、龟龄命模具和模具标准件成长速度高于行业的总体成长速度;塑料模和压铸模比例增年夜;面向市场的专业模具厂家数目及能力增长较快。跟着经济体系体例改造的赓续深入,“三资”及民营企业的成长很快。

    中国成模具制造年夜年夜国

    当今世界正进行着新一轮的家当调剂,一些模具制造渐渐向成长中国度转移,中国正成为世界模具年夜国。近年来,外资对我国模具行业投入量增年夜年夜,工业蓬勃国度将模具向我国转移的趋势进一步晴明化,这代表着我国模具行业迎来新一轮的成长机会,也代表着面临国外前辈技巧和高品格制品的挑衅。

    稀有据显示,我国今朝模具总产值已跃居世界第三,仅次于日本和美国,个中,汽车、摩托车、家电行业是模具最年夜的市场,占全部模具市场份额的 80% 以上。以汽车行业为例,一种车型的轿车共需模具约 4000 套,价值达 2 亿元至 3 亿元;单台电冰箱需要模具临蓐的零件约 150 个,共需模具约 350 套,价值约 400 万元。据威望申报,中国已成为第一制造年夜国。

    而广东作为中国如今最主要的模具市场、中国最年夜的模具出口与进口省,正与重庆、浙江形成“三足鼎峙”之势。今朝深圳周边及珠江三角洲地区已经成为我国模具工业最为蓬勃、科技含量最高的区域。